环保分散染料高速分散机  招商

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常规的粉粒状分散染料因为需要喷干，所以需要大量分散剂包裹，而分散剂在染色时均未上染到布上，而是作为废水排出，给下游印染业增加了严重的负担。

并且，粉粒状分散染料的粉尘也是一大问题，在染色时需把粉粒状的分散染料打成液体再染色，这样既加重了工人的工作量，又给工人的身体健康带来一定负面影响。

随着现在劳动力市场的成本增加，越来越多的印染企业使用了自动化工艺设备。液体分散染料随之得到了大量的应用，但因液体分散染料是分散染料在水中的悬浮液，随着时间的推移，很容易出现沉淀。这样给后续的染色带来一定的难度。

要求颜料/色浆/油墨/水彩等具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。

1/普通2930转搅拌：颜料颗粒大，分散性稳定性较差

2/砂磨机：灵活性差，仅适用于低粘度物料处理，换色难，冷却效果差，锆珠易损，后期维修成本高，噪音大

3/球磨机：操作周期长，换色难，不能处理高粘稠度物料，噪音大

4/研磨分散机：灵活性强，适用于各种粘稠度浆料，易清洁，操作简单，模块化结构易装卸，无易损件

环保分散染料高速分散机，液体分散染料高速分散机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 林万翠

Ikn分散染料研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

特点：

1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨
2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。
3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

IKN管线式研磨分散机的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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