| 处理能力 | 300 |
| 配用功率 | 4 |
| 粉碎程度 | 超微粉碎 |
| 原理 | 高速万能粉碎机 |
| 适用物料 | 通用 |
| 应用领域 | 化工 |
油田聚合物微球高速胶体磨,油田溶胀微球高速胶体磨，交联聚合物微球高速胶体磨，直立式高速微球胶体磨，化工油田助剂微球胶体磨
目前我国大部分油气田开发已经进入开采后期，油气井出水严重，导致注水效率低下，限制了原油采收率的提高。各油田广泛采取堵水和调剖技术来提高油井的产量和采收率。丙烯酰胺类聚合物微球具有良好的吸附性和生物相容性，且其粒度可控，将其用作调剖剂满足“进得去，堵得住，能移动”的要求，能起到较好的调剖调驱作用，扩大波及系数，改善水驱效果，进而提高采收率。
目前国nei外所制备的微球颗粒弹性较差，变形性较弱，微球向地层深部运移的能力较差。而交联聚合物微球的颗粒粒径和溶胀性能是影响调驱效果的主要因素。
油田交联聚合物微球制备；去离子水与冻胶充分分散乳化，采用上海IKN超高速胶体磨，一遍即可达到很好的效果。
油田聚合物微球高速胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
IKN胶体溶胀微球高速胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求
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从设备角度分析，影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
CM2000系列的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
高剪切胶体磨主要用途：
高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到ge种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同lei产品的先jin水平。
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