石墨烯新方法剥离分散技术  招商

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现在比较火的心材料石墨烯的制备方法主要有机械剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、高温裂解法、插层剥离法、液相剥离法等，其中氧化还原法是国内研究制备石墨烯的主要方法，国外以化学气相沉积法为主要研究方向。石墨烯的几种主要制备方法中，氧化还原法具有高效、低成本的优势，可以大量制备石墨烯的衍生物，但该方法制备过程中，使用大量的强氧化剂和还原剂造成环境污染，且对石墨烯的晶体结构造成破坏，形成缺陷，影响石墨烯的综合性能；化学气相沉积法的主要优势是制备大面积的石墨烯，但其成本昂贵、工艺复杂、投资巨大，目前还不能实现规模化发展；高温裂解法是利用单晶衬底生长单晶石墨烯，目前主要以SiC晶体为主，但受衬底材料的影响，难以获得高质量、大面积的石墨烯材料，且获得的石墨烯材料的表面性质受衬底材料影响较大，限制其应用领域。

相比之下，采用我们IKN石墨烯研磨分散机进行机械剥离法是一种绿色、高效的制备方法，能够大规模地制备高质量的石墨烯，通过用IKN石墨烯等新型材料研磨分散设备采用德国xian进的高速研磨分散技术，通过超高转速（高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）具有成本低、易操作、无污染、投资小等优势。　

北京航天、北京航科、厦门等等地方研究所之类的石墨烯生产都有在用我们IKN的设备，而且我们在无锡有自己的石墨烯生产线，踏入石墨烯行业比较早，相关经验也比较丰富。

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从设备角度分析，影响石墨烯在基体中分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

上海依肯CMSD2000系列研磨分散机,可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题，其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料、石墨复合材料等多种新材料的制备应用上。CMSD2000系列的胶体磨（锥体磨）分散头的组合,可以先将物料（配入溶剂和分散剂）研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为新材料行业提供了强有力的设备力量。

.CMSD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高ke技产品。

第yi级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

适用工艺：CMSD研磨分散机适用于高经细度的分散、均质、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。详询上海依肯 林万翠

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于ge种不同大小的容器.

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