型号 | CMD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 双锥型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
轻薄型石墨烯高速分散机,石墨烯浆料高速分散机,石墨烯研磨分散技术,高速石墨烯分散机,液相剥离石墨烯分散机,剪切液流石墨烯分散机,超薄大片层石墨烯分散机。要保证石墨烯在基体中均匀稳定分散,主要取决于两个因素:分散剂和分散设备的选取。
石墨烯目前是世上zui薄却也是zui坚硬的纳米材料 ,为世上电阻率zui小的材料。因为它的电阻率极低,电子迁移的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体,也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。
IKN石墨烯研磨分散机采用德国xian进的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM 8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
轻薄型石墨烯高速分散机是胶体磨和分散机的一体化设计,相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之前,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。
上海依肯机械设备有限公司的石墨剥离设备相对其他设备的优势:
1)超声剥离:超声剥离不适合工业化扩大,如果只是做实验不工业化扩大,可以考虑下超声剥离。但是上海依肯机械设备有限公司的高剪切石墨剥离设备,不但有小型实验室的机型,还有大型工业化的设备,并且实验室的机型可以为以后工业化扩大提供数据,非常利于工业化扩大生产。
2)砂磨机:砂磨机会破坏石墨烯的单层结构,使石墨烯失去应用价值。我们的石墨烯剥离设备不但可以把石墨研磨分散均匀,并且不会破坏石墨烯的单层结构。
物料在经过研磨分散机第yi级研磨头的经细研磨之后颗粒粒径会迅速减小,随着颗粒的减小,颗粒之间受范德华力易发生软团聚,此时的高速分散头能够在未形成团聚体之前将分散系中的颗粒迅速打散并在添加合适的分散剂时能够形成稳定分散体系,同时稳定的分散剂和高剪切力是形成细微 均质 稳定分散系的zhong要条件(布朗运动)。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
CMSD04型号研磨分散机zhuan为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到zui低。
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