处理能力 | CMSD |
配用功率 | 11 |
粉碎程度 | 超微粉碎 |
原理 | 高速万能粉碎机 |
适用物料 | 通用 |
应用领域 | 化工 |
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用多层涂布层结构,这时包括可提高热敏效果和发色质量的预涂层、热敏涂层、顶部防护层和可提高抗污染性能及印刷性能并改善纸的外观的背涂层。其中,在热敏涂层采用的热敏涂料中含有各种水性树脂,例如胺基树脂(UF或MF树脂)、酚醛树脂类及丙烯酸类树脂乳液等,但不限于所述树脂类,而预涂层则仅含颜色料及胶粘剂。热敏涂料中的染料为无色染料,例如荧烷系,但不限于此;显色剂与一般热敏纸使用的相同,如BPA、双酚硫、POBZ等,增感剂如BON等,但不限于此;胶粘剂可采用如淀粉、PVA、羧甲基纤维素、丙烯酸树脂、丁苯胶乳、苯丙胶乳等,但不限于此;颜料多采用CaCO3、Clay、SiO2等,但不限于此;涂料中的其他助剂包括防防老化剂、抗紫外线剂、防压助剂、运行适性助剂等通用助剂,但不限于此。
顶部防护层涉及的组份包括可以起聚合、交联(含自身及外添加剂达到聚合、交联)或干燥失不成膜的各种胶粘剂、聚合物、树脂等水性溶液或乳液,例如聚乙烯醇类、丙烯酸类、聚按酯类及纤维素醚类等,但不限于所述树脂类。
如何解决增感剂在线粉碎 研磨 分散 均质等问题 增感剂在线粉碎分散
影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
2 研磨机磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨机磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
当所处理的物料要达到非常细,分散程度高的时候,对于设备的要求就会非常的高。而从设备角度来考虑的话,能够达到超细的效果,要具备以下条件:
1、XX的剪切力,CMSD2000系列研磨分散机转速高达14000rpm,线速度为44m/s,是普通设备的4-5倍。
2、高经密度的定转子,超细研磨分散机的定转子分为两级,一级为胶体磨磨头,采用三级错齿结构,磨头的沟槽的深度角度都符合流体力学的设计。第二级是分散头,IKN分散头有六种不同的规格,从粗到细,越来越密,分散效果佳。
3、机械密封,超细的效果取决于高的转速,而转速越高机械密封的发热量就会越大,设备的机械密封是否能够耐的住这么高的转速,国nei大多数厂家的机械密封是wu法承受的,上海依肯CMSD系列采用的是德国双端面集装箱式机械密封。当有持续的冷冻水提供给机械密封时,设备可24小时连续生产。
BON增感剂高速研磨机,ikn增感剂热敏涂料研磨分散机通过皮带传送,可实现2到3倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有zui好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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