型号 | ERS |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 其他 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 鼓筒型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 22 |
生产能力 | 3000 |
转速范围 | 0-10000 |
油田冻胶高速乳化机,高速剪切冻胶乳化机,油田泡沫冻胶高速乳化机,冻胶调剖剂高速乳化机,管线式高速乳化机,油田助剂连续生产乳化机用于连续生产或循环处理物料的高性能设备,高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,物料被迫通过精密配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,三级乳化机承受剧烈的机械及液力的剪切作用,在zui短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。粒径分布范围显zhu变窄,由此可制得精细、批次无差异的稳定产品。
有一种胶体凝结现象,这种凝结作用多发于分子胶体,在一定条件下,例如,当温度降低,胶体分散质浓度足够大时可以形成网状的结构而把全部的分散剂包络起来,形成一个整体,它也是一种胶冻状物质,称为冻胶。可用于油田注水井调剖的、用油田回注水配制的自生气泡沫冻胶的制备,属于油田化学泡沫冻胶调剖剂
泡沫冻胶是一种气体均匀分散在凝胶中的分散体系,它是由起泡剂、交联剂和高分子溶液在气体作用下发泡形成的。高分子与交联剂形成的高强度的聚合物网状结构,对泡沫液膜具有很好的稳定性,同时在起泡剂的协同作用下,增加了液膜的抗冲击能力,使泡沫更加稳定。
油田冻胶高速乳化机,高速剪切冻胶乳化机总体结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,三级乳化机高速旋转的转子产生强劲的剪切力,剪切率更高,剪切力更强。高剪切乳化机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。三级乳化机具有高效、快速、均匀地将一种或多种物料均质、溶合到单相或多相介质中。
IKN油田用高速乳化机特点主要是:
1.整个机器的设计非常合理,结构非常简洁,配有刹车的脚轮,移动的时候灵活方便;
2.选用的材质都非常的精良,噪音也非常的低,运行起来更加额平稳,保证整机的品质;
3.在使用压缩空气为动力的时候,没有泄漏污染,并且安全防暴;
4.高剪切乳化机适合小批量的生产,而且节约空间;
5.乳化机的价体是采用了碳钢刷色漆,也能够制度不锈钢的表面抛光。
IKN超高速乳化机与同lei设备的对比:
1、发热问题。
同lei设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列乳化设备在确bao效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。
同lei设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜jue短路现象,超细分散更加彻底。
影响乳化效果的因素分析:
从设备角度分析:乳化设备的转速、剪切力、乳化头加工经度、设备内部结构设置等。
其他因素分析:温度、乳化时间、乳化方式(在线式/循环式)、固含量、油水相比例、乳化剂等。
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