水性聚氨酯连续式生产高速乳化机  招商

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水性聚氨酯分散体由于采用内乳化结构，是一种高分子盐类物质的水乳液，而其 溶质一般我们称之为水性聚氨酯离聚物，也就是高分子聚氨基甲酸酯盐类，该物质可以在 水中乳化为水性聚氨酯分散体。

聚氨酯分散体传统上可采用丙酮法，预聚体法，熔融分散缩聚法和酮亚胺/酮联氮 等方法合成，其中丙酮法和预聚体法以及介于两者之间的半预聚体半丙酮法已在聚氨酯分 散体的工业生产中广为采用。传统的水性聚氨酯生产工艺均涉及预聚，而且放在反应釜中 进行，随着预聚反应的进行，预聚体分子量逐步提高，体系粘度会随之增加。而反应釜通常 难以处理高粘度体系，因此预聚过程通常需要添加有机溶剂降低聚合体系粘度或者将预聚 物的分子量控制于极底水平。预聚反应完成后，将物料转移到分散釜，在分散釜中进行中和 和分散，再在脱溶釜进行除溶剂。因此传统水性聚氨酯工艺制备的分散体会出现分子量低、 性能差、批次不稳定，生产过程消耗大量的溶剂，而且这些溶剂简单回收纯化后仍不能参与 聚合过程，造成制造成本大大增加，同时乳化时对设备要求很高，大规模生产效率低下。

水性聚氨酯连续式生产高速乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

从设备的角度来分析，影响乳化效果的因素主要有两点
一.乳化机的转速，目前乳化机的转速分成两大类，一类为低转速的乳化机，一般为3000rpm；另一类为高转速的乳化机，转速一般在9000rpm以上。
转速也就是乳化机的剪切力，从某种程度上来说乳化机的转速越高相对于的乳液的粒径就会被细化的更小，产品质量也就更高。
二.乳化头的结构，乳化头有多种规格，从粗到细，对于物料的处理效果也就不尽相同。粗的乳化头的效果要差于细的乳化头，但同时粗的乳化头的流量会相对大一些。

ikn高速纳米乳化机应用于聚氨酯树脂乳化：高剪切工作过程

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄经密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生zhi少23m/s以上的线速度，zui高可至66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料chong分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。

聚氨酯高速纳米乳化机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯  工程师 林万翠

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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