复凝聚法微胶囊胶体磨  招商

香精微胶囊高速胶体磨，复凝聚法微胶囊胶体磨，油溶性香精乳化液高速胶体磨，高速均质胶囊胶体磨，工业化高速胶囊胶体磨，山东山西胶囊胶体磨

通过现代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起来，形成微胶囊乳状。产品经过芳香剂处理后，可以使产品留香时间大大延长。

一种新型香精微胶囊制备工艺：由聚阴离子型高分子聚合物和A型明胶的添加量按重量份经过高速胶体磨高速剪切乳化混合而成。

其中：聚阴离子型高分子聚合物为海藻酸钠、阿拉伯胶、羧甲基纤维素、琼脂中的至少一种。

微胶囊的制备方法为复凝聚法，使用超高速均质胶体磨混匀，均质，得均质乳化液。

香精微胶囊高速胶体磨，复凝聚法微胶囊胶体磨能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。

IKN复凝聚法微胶囊胶体磨由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质胶体磨的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

影响微胶囊乳化液均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

IKN复凝聚法微胶囊胶体磨的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

香精微胶囊高速胶体磨，复凝聚法微胶囊胶体磨，油溶性香精乳化液高速胶体磨，高速均质胶囊胶体磨，工业化高速胶囊胶体磨，山东山西胶囊胶体磨