型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 油漆涂料 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 潜水式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 11 |
生产能力 | 3000 |
转速范围 | 0-14000 |
超细高效涂料纳米分散机,立式纳米涂料分散机,高速涂料颜料分散机,均匀稳定涂料分散机,各种粘度涂料分散机,色浆油漆油墨分散机,画笔颜料水粉高速分散机,小型中试分散机
涂料生产企业,在调配涂料时通常是将几种物质按照一定的比例混合分散调配在一起,各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定,要想让混合物分散均匀,通常采用搅拌的方式搅拌混合物,现有的分散机一般为有一立柱,立柱上设有悬梁,电机固定安装在悬梁上,电机与搅拌轴转动连接。这种分散机的分散叶片多为不可伸缩的,在工作中存在分散死角,且不能均匀的分散大容器的涂料上下层,不能对大容器内的涂料进行有效地分散和搅拌,影响分散机的工作效率。综上所述,针对现有分散机的不足和缺陷,特别需要一种可以均匀分散和搅拌大容器内的涂料的分散机,以解决上述问题。
在有机颜料的使用过程中, 要求其具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。
在有机颜料的使用过程中, 要求其具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。上海依肯出厂有机颜料超微研磨分散机,影响有机颜料研磨分散的因素,有机颜料的zui佳研磨分散工艺条件,有机颜料是以粒子形态分散于所用的基料并对其着色的 。为充分发挥颜料的着色力、鲜艳度、光泽等使用性能,必须尽可能使颜料粒子呈微细、均匀 、稳定的状态分散于基料中。。。。
在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。在这种方法中, 影响研磨分散效果的因素很多 ,弄清各因素所起的作用有利于提高研磨效率,改善分散效果 , 而且每个因素本身都有一定的允许范围 ,超过或达不到这一范围 , 会起相反作用。
随着市场竞争的激烈化,分工越来越细,镐端涂料的呼声越来越高。
涂料油漆油墨颜料分散新技术:
传统的高速分散机(转速2930转)也即是高速搅拌机,是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌,由于这只是一个局部的搅拌,剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少,因此常会抱团、分层、分散不均,影响产品品质及性能,而上海依肯特种银浆油墨分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切,物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦,因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素,更多详情请接洽上海依肯 林万翠
超细高效涂料纳米分散机通过皮带传送,可实现2到3倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有zui好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
用转子-定子装置湿磨物质具有诸多好处:
· 研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。
· 与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。
· 相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。
研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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