纳米纤维素高剪切研磨均质机  招商

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在木材中分离出来的纳米纤维素绿色无毒，直径在纳米范围，长度可在微米范围。因其良好的力学、光学和热学性质，它已经被用作食品增稠剂、超强复合物的结构单元材料、电池的隔膜纸以及电子设备的基材。由于表面大量羟基的存在，纳米纤维素通常被认为是亲水性的材料，然而研究表明:纤维素表面同样具有因为-CH基团的暴露而产生的疏水活性面。正因为纳米纤维素具有两亲性，它已被用作乳化剂制备Pickering乳液。使用纳米纤维素作为稳定剂稳定纳米粒子以及作为分散剂将CNT分散在水中都有报道。对纳米纤维素表面进行适宜的改性，如表面硅烷化处理、羧甲基改性等，可进一步提高纳米纤维素作为稳定剂的效果。

二维材料可以通过剪切力或者爆破法剥离出厚度在纳米或者原子层的片状材料，这一过程叫二维材料的剥离或者分散。二维材料的分散可以得到高比表面积的材料，应用于表面活性材料或者催化剂。分散产生的另外一个效应是，材料的电学性质改变。

为充分发挥二维材料的性能，二维材料的有效分散必不可少。备受青睐的分散方法是液体分散法。因为液体分散法可以用于二维纳米材料的大规模生产，得到的分散液可以制备用于制备功能性复合物、适于滚轴式生产程序。在液体法分散时使用绿色溶液绿色分散剂对于分散的大规模进行更受欢迎。因为绿色无毒化学品对环境的影响小，可降低或者杜绝溶剂的回收后处理，因而会降低成本。

分散的难点是 如何分散研磨到合适的颗粒大小及均匀分布

从设备角度分析，影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）

4  物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5物料在腔体内的循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， ge种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

目前国nei市场上大多数的湿法粉碎机厂家生产出来的湿法粉碎机转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的国nei湿法粉碎机的结构大都都是直连电机或者分体式 ，粉碎机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。

纳米纤维素高剪切研磨分散均质机是一款集研磨和分散一体化的设备，是一项新的技术革新。研磨分散机是将胶体磨（锥体磨）+高剪切分散机一体化的设备，先研磨后分散，物料研磨后又瞬间进行分散，避免了物料的二次团聚。

Ikn研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

依肯公司致力于为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确bao设备运行稳定的可靠性。 
      产品广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、经细化工等领域，并成功地为guo家众点工程有过配套案例，部分产品返销国外，取得了显zhu的经济效益和社会效益。 

IKN纳米纤维素高剪切研磨分散均质机的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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