纳米氧化铝NMP高速分散机  招商

纳米氧化铝NMP高速分散机，纳米氧化铝分散型高速分散机，纳米无机功能材料高速分散机，固液混合分散机，直立式高速剪切分散机，纳米复合材料纳米分散机，管线式德国分散机是利用高速旋转产生强劲剪切力，分散力从而分散剂和钛酸酯偶联剂处理纳米氧化铝，用以提高纳米 氧化铝在有机溶剂N-MP中的分散性和稳定性

纳米氧化铝是一种重要的无机功能材料，广泛应用于涂料、屏蔽紫外线、光电转换、 光催化等领域。但是，由于纳米氧化铝粒径小、比表面积和表面能都很大，且配位严重 不足，从而表现出极强的活性，在分散介质中容易团聚，形成大的聚集体，团聚的存在 又将大大阻碍纳米氧化铝优势的充分发挥，从而影响实际应用中的效果。因此如何改善 纳米氧化铝粉体在液相介质中的分散性和稳定性成为十分重要的研究课题。实验证明纳米氧化铝的有机表面处理可以改善其在有机体系中的相容性和分散性， 常用的表面改性剂有脂肪酸、偶联剂和高分子等，但现在这些改性所使用的分散体系均 为水，如果要将纳米氧化铝应用到这些有机体系中，还须经过干燥将水除去，过程复杂， 难以实现工业化。如果能直接在有机溶剂中对纳米氧化铝进行表面处理，得到纳米氧化 铝在有机溶剂中稳定分散的桨液，就可以直接应用于纳米复合材料中。

一般来说，纳米颗粒在溶剂中的分散过程一般包括三个阶段，即纳米颗粒表面的润 湿、机械分散、分散稳定。纳米颗粒与溶剂之间的润湿过程主要取决于纳米颗粒和溶剂 本身的性质，良好的润湿性是实现纳米粒子在溶剂中稳定分散的前提条件。要实现纳米 粒子的稳定分散，除了要求两者之间有良好的润湿性之外，机械分散也是一个重要因素。 机械分散在纳米粒子分散过程中除了将团聚体解聚之外，更重要的是它通过纳米粒子结 构的变化产生新的界面，促进润湿、吸附等表面反应的进行。

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 林万翠

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

纳米氧化铝NMP高速分散机，高剪切分散机的特点：

    1、高剪切分散机根据工作形式不同，分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护;还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作效率高。

    2、高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。

    3、高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合，这是其他类别的分散机难以做到的，同时高剪切分散机还具有防爆功能，不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生，保障了工作人员的人身安全，还大大提高了分散机的工作效率。

ikn14000转立式纳米分散机工作原理是利用高频机械转动结合设备高经度工作头产生强劲高频剪切作用力，以及高速离心分散力，使物料受到在强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用下进一步分散、均化、不絮凝。

原理：管线式高剪切工作过程

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在*时间内得到均匀的处理，最终完成分散、乳化、均质过程。

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