纳米液相分散机，液相剪切混合纳米分散机  招商

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团聚现象是纳米粉体制备及收集过程中的一个难题，目前已经得到了越来越多有关人士的重视。纳米颗粒由于粒度小，表面原子比例大，比表面积大，表面能大，处于能量不稳定状态，因而很容易凝并、团聚，形成二次粒子，使粒子粒径变大，失去纳米颗粒所具备的特性，给纳米粉体的制备和保存带来了很大的困难。在当今的纳米粉体制备工艺中，防止粒子团聚作为一项zhong要工作，其目的就是收集粒度分布范围窄、分布均匀且无团聚大颗粒出现的高纯粉体。颗粒的团聚可分为两种：软团聚和硬团聚。软团聚主要是由颗粒间的静电力和范德华力所致，由于作用力较弱可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消出；硬团聚形成的原因除了静电力和范德华力之外，还存在化学键作用，因此硬团聚不易破坏，需要采取一些特殊的方法进行控制。

机械搅拌分散的前提是：纳米材料的原生粒子一定要是纳米级的，发生的是软团聚现象。

一般来说，纳米颗粒在溶剂中的分散过程一般包括三个阶段，即纳米颗粒表面的润 湿、机械分散、分散稳定。纳米颗粒与溶剂之间的润湿过程主要取决于纳米颗粒和溶剂 本身的性质，良好的润湿性是实现纳米粒子在溶剂中稳定分散的前提条件。要实现纳米 粒子的稳定分散，除了要求两者之间有良好的润湿性之外，机械分散也是一个重要因素。 机械分散在纳米粒子分散过程中除了将团聚体解聚之外，更重要的是它通过纳米粒子结 构的变化产生新的界面，促进润湿、吸附等表面反应的进行。

所以为了解决这一问题，ge种类型的分散设备应运而生，粉体的分散、混合与均化在粉体技术中有三个目的。其一是使团聚粉体的碎解和分散，尽力使团聚粉体达到单粉体分散；其二是在粉体制备过程中由于各部分或前后生产的产品的成分或粒度不均匀，而在使用时需要性能均一的粉体材料，为了消出各部分性能上的差异，需要对粉体材料进行分散、混合与均化处理；其三是，有些粉体材料需要进行改性处理，为了保证改性处理的均一性，也需要进行分散、混合与均化处理。

上海依肯(IKN)引进德国先jin技术，能够将纳米粉体的团聚粉体的碎解和分散，尽力使团聚粉体达到单粉体分散；解决粉体制备过程中由于各部分或前后生产的产品的成分或粒度不均匀等问题，消出各部分性能上的差异，为了保证改性处理的均一性，也能够对其复合材料进行整体均一的分散、混合与均化处理。如纳米氧化铝，纳米二氧化硅，纳米二氧化钛，纳米白炭黑，纳米石墨烯，纳米树脂。。。。

纳米液相分散机，液相剪切混合纳米分散机能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

管线式高剪切工作过程

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在*时间内得到均匀的处理，最终完成分散、乳化、均质过程。

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