搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
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IKN超细研磨机适用于各类纤维类物料的连续性生产或循环加工,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到显著的湿法超细效果。
从设备角度分析,影响研磨效果的因素:
1 磨头的形式(卧式和立式)
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构(见磨头结构)
4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
由上可知,研磨速率取决于以下因素:
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
切割型湿法超细粉碎机广泛应用于水产品、谷物纤维、食品物料中果蔬、果汁及调味品中的软性纤维和皮渣进行超细湿法粉碎加工。为了适应物料的湿法超细粉碎加工的要求,设备充分利用了机械剪切力对物料中的皮渣类软性纤维的强烈剪切作用;设备在定转子结构安排上充分吸取了国外先x的受控超细切割设备理念,掌握了其核心成分,一是利用超高的线速度产生强大的剪切力,对软性纤维物料进行剪切,破碎效果显著;二是利用超细齿隙来控制被粉碎物料的细度,达到超细破碎的要求。吸料式叶片,能够确保物料在流动状态下顺利被吸入,完成超细破碎加工。
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湿法超细磨该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在保证湿法超细粉碎效果的基础上,zui大程度确保了设备的稳定性。
食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质
动物和植物组织的超细破碎及浆化加工
溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质
可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解
不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散
纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散
新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力,纤维湿法破碎可达100目
更可靠 采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷更稳定 采用优化设计理念,将先x的
湿法超细磨 研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
胶体磨磨头 CMD2000胶体磨
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
IKN胶体磨的技术参数:
高速胶体磨 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMD 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMD 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
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