混悬液高剪切胶体磨，在线均质混悬液胶体磨  招商

混悬液高剪切胶体磨，在线均质混悬液胶体磨，医药混悬液胶体磨

混悬液是从乳剂发展而来的，使用均质器高速剪切分散于水中，形成的乳剂，由于物理稳定性不好，用到较多的有机溶剂用，制造成本偏高，毒性相对较大，给食品安全带来诸多隐患，因此也先制了它的应用。随着制药技术的进步，人们通过实验发名了混悬液替代了部分乳液。

溶剂将其润湿，利用表面活性剂的分散特性、增稠剂的助悬作用，在加上上海依肯高剪切分散乳化均质机的物理粉碎，高频剪切，高速离心分散作用，将它以微纳米级的颗粒状态均匀的分散于液相中。由于高剪切均质机的粉碎、剪切作用，使得物料粒径大多在10微米以下，也有至纳米级别（具体情况请接洽上海依肯林万翠）。粒径越小，表面积越大，药物被吸收的速度也更快，从而提高了药物的生物利用度，也降低了生产成本。上海依肯设备具有高剪切速率、高经度定转子结构、以及能够获得稳定均一的分散效果，我司在医药制剂的制备上有着大量的成功案例！详询上海依肯 林万翠

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1、头孢类混悬液，采用CMD2000系列高剪切胶体磨，处理30min，粒径可达5μm；

2、疫苗及脂肪乳乳化，采用IKN胶体磨，乳液粒径可达300nm；

3、阿苯达唑混悬液，采用CMD2000胶体磨，14000rpm，粒径可达10μm；

4、口服液，采用IKN胶体磨，14000rpm，20min，粒径可达3μm；

当然还有其他方面的应用，以及具体工艺得出的结果不一定相同，供参考！

ikn胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

三级错齿结构的研磨转子，配合经密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

ikn胶体磨的优点：

1、 可以在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀混合、浮化处理。处理后的产品粒径可达几微米至1微米以下。

2、 研磨腔体间定转子间隙可调（zui小可达1um以下）因此容易控制产品粒度。

3、 机构简单，操作维护方便，占地面积小。

4、 由于固定磨体和高度旋转磨体的间隙极小，因此加工精度高。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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