高比表面积纤维浆粕类材料沉析设备  招商

高比表面积纤维浆粕类材料沉析设备，浆粕纤维在线沉析机，高剪切直立式沉析纤维沉析机。沉析纤维上，四川某之名纤维大企、北京某大学、江苏某新材料公司等均使用我司设备，从实验室研发小试到后来的工业化生产，设备参数无需转换，线性放大即可，zui大程度降低生产中的风险。详询上海依肯 林万翠

工艺：(1)将胺类单体和酸酐类单体在极性溶剂中反应生成聚酰胺酸产物；(2)将步骤(1)得到的产物稀释至聚酰胺酸浓度为1-14重量％且粘度小于500cp，然后将稀释后的溶液在搅拌条件下注入沉淀剂中；其中，沉淀剂可以是水、乙醇、甲醇、丙酮和甲苯中的至少一种。

制备PPTA浆粕的方法主要油三种，其中沉析法是比较简便，且污染较小的环保方式，可以选用水作为凝固浴，制备出高固含PPTA浆粕，大大减少生产中的废水。

据IKN（依肯）帮助四川某企沉析纤维及芳纶浆粕实验和工业化生产中可以知道影响其品质的原因，包括；挤出冻胶体的厚度/凝固浴浓度/温度差/剪切速率/搅拌速度/工艺方式/初始单体的浓度等等 

液态物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。层流效应会引入分散相颗粒或液滴的剪切和拉长变形；湍流效应是在压力波动作用下引起分散相颗粒和液滴的随意变形和破裂；空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生无数击波，而引起液相的剧烈紊动。

超高速剪切的关键原理是一对相互交错“配合”的定子、转子，由转子的高速旋转，物料被吸入定、转子之间狭窄的剪切“工作带”，由于物料得到超高剪切能，从而达到分散细化的理想效果。

德国双入口均质乳化机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品，有些物料水相和油相不能直接接触，接触之后会立即生产新的物质，出现固化现象，再想细化物料的粒径就十分困难，然而有了双入口乳化机的存在，避免了这种现象的发生。
双入口乳化机的工作原理
   双入口乳化机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。
              
 德国双入口均质乳化机的特点
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③双入口乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
④双入口进口方式的设计，避免两种不能长期接触物料，可以得到瞬间的剪切。

从设备角度分析，影响沉析纤维剪切分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

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