阿胶特饮管线式胶体磨  招商

阿胶特饮管线式胶体磨，高剪切胶体磨，德国高速胶体磨，上海依肯胶体磨，管线式循环胶体磨，超细粉碎胶体磨，浓缩阿胶浆胶体磨，15000转超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

阿胶始于秦汉，至今已有2000多年的历史了，为传统的滋补、补血上品，是以驴皮为主要原料，放阿井之水而制成（不放阿井水熬煮的胶为驴皮胶、驴胶）。 阿胶原产山东省古东阿县，佳者带琥珀色，透明，无臭味。亦称驴皮胶。阿胶，补血滋阴，润燥，止血。用于血虚萎黄，眩晕心悸，心烦不眠，肺燥咳嗽。

阿胶自古至今都被医经推崇，北魏《水经注》称 ：“东阿大城北门内西侧皋上有大井 , 其巨若轮 , 深六七丈 , 岁常煮胶以贡天府 , 本草所谓阿胶也”。清代陈修元说“东阿井水乃清济之水伏行地中历千里而发于此 , 其水较其旁诸水重十之一二不等 , 人之血脉宜伏而不宜见 , 宜沉而不宜浮 , 以之制胶正于血脉相宜也 , 驴皮必用黑皮者 , 以济水合于心 , 黑色如于肾 , 取水火相济之义也。” 李时珍《本草纲目》称其久服轻身益气，是当之无愧的国药瑰宝。

阿胶富含钾、钙、铁、铜、镁等 20 多种矿物元素和有利于人体的微量元素。在体内，氨基酸和微量元素相互作用、相互结合，生成多种酶、激素、维生素。

另外，阿胶du有的功能成分或因子是白细胞和血红蛋白的合成原料和调节因素，因此阿胶具有较好的抗贫血作用，对*造血系统的造血功能有促进和保护作用，有降血压和扩张血管、提高免疫力，促使钙的吸收，预防骨质疏松、抗辐射损伤、增强记忆等作用。传统阿胶块食用不方便，将阿胶加工为饮料，既方便饮用又有利于阿胶的吸收和疗效的发挥，但是由于阿胶本身的性质决定了阿胶饮料容易发生絮凝、沉淀、油层上浮等现象，极大的限制了阿胶饮料的推广，目前不少研究者从将阿胶酶切为小分子肽的角度解决此问题，但是增加了加工难度，影响了阿胶本身的营养价值和疗效。

制备工艺步骤包括：

阿胶特饮原辅料配比为：水：冰糖：浓缩枸杞汁：阿胶：浓缩桂圆汁：浓缩枣汁：浓缩梨汁：菊花：蜂蜜

1、水处理，原水经石英砂过滤、活性炭过滤、精密保安过滤和双级反渗透多介质过滤后制成符合要求的RO水

2、糖浆制备，2-1、溶糖；2-2、先向溶解机内加入约100L常温水，冬天水温低可以适当的调整水温，开启搅拌过滤；

2-3、赶糖浆，最后一次糖浆抽空后，再向溶解机内打入50-100L水，开启搅拌约1min后使罐壁残留的糖液混合到水中，开启出料泵将管道内残留的糖浆赶入冷热罐中；

3、阿胶复原及原辅料的溶解,3-1、用胶体磨将阿胶磨成粉，将阿胶按照原辅料配比称重好备用；

3-2、向溶解罐内加入100L的55℃-65℃热水开启搅拌，将准备好的阿胶粉缓慢倒入溶解罐中，搅拌约10分钟确认溶解好后，开启打料泵将溶解好的阿胶汁泵入冷热罐内；

3-3、原辅料的溶解、向溶解罐内加入100L的85℃-90℃的热水，开启搅拌，将称重好的辅料泵入冷热罐内，搅拌约15min确认完全溶解后开启，向溶解罐内加入50L常温水，开启搅拌将称重好的辅料缓慢倒入溶解罐内先预溶，搅拌约5min后向溶解罐内加入80L的80℃-90℃水搅拌约10min，待完全溶解后，开启打料泵将料液泵入冷热罐中；

3-4、赶料、向打料罐内加入50L的85℃-90℃热水，开启搅拌将罐壁残留的料液混入水中，搅拌约5min，开启打料泵将溶解好的料液泵入冷热罐内；

4、调配，关闭冷热管搅拌，用RO水定容到3T控制调配液温在50℃-60℃；定容时注意泡沫影响定容的准确性。

5、均质，开启均质机，检查冷却水及均质机运转是否正常，确认无误后给均质机加压，均质机加压过程为：先加一级加至5Mpa，再加二级加至25Mpa，检查压力正常无波动后可开机生产；

6、灌装，旋盖，冷却，盖先经5-15Mpa二氧化氯消毒再经RO水清洗后使用，料液在进入灌装机，灌装前进行料赶水，灌装时进行首罐检测瓶中心温度≧86℃；Brix：5.5±0.2，符合要求后开始正常灌装；

7、吹干，喷码，打开鼓风机及压缩空气，对准瓶盖吹干水分，喷码字迹要清晰，分别要体现出：生产日期，生产时间，车间代码，信息；

8、包装，入库，根据包装规格要求，选用相应的纸箱和收缩膜并做好合格标示，使用质量合格的纸箱和收缩膜进行包装要收缩牢固，入库即可。

其中制备过程阿胶粉的粉碎以及整个阿胶浆的制备都离不开胶体磨的研磨混合，而目前国内大多数厂家采用guo产胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身国nei胶体磨的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国技术，引进德国核心部件，IKN高剪切胶体磨转速高达14000rpm，是guo产的4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。另外IKN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨，研磨效果会更好。

ikn高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。高剪切胶体磨的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。高剪切胶体磨的定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

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