搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 潜水式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
超精细纳米乳化机,纳米乳化机,乳化机,德国纳米乳化机,纳米乳液乳化机,精细化工纳米乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,新浪公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
许多药膏、化妆品、乳制品、酱料等都是乳浊液,您可以通过观察水与油或者是脂肪来想象乳化的过程。生活中,油和水相混合是什么样的状况呢?油水分层,油漂浮在水面上,即是再大力进行搅拌也只是短暂的混合在一起,静止一段时间之后也会分层,这个时候除了巨大能量的输入以外还需要一些乳化剂及乳化技术上的改进。
就目前国nei的工业化乳化设备而言,转速普遍在2930转,wu法再升高,那么是什么样的原因呢?
因为国nei乳化机的结构大多都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,yi直wu法实现高速乳化机的自主研发和生产。
1、国nei乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转;
2、机械密封的设计,国nei设备的机械密封wu法承受高转速带来的热量和影响。
相较于国nei乳化机,上海依肯自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子经度以及机械密封原因,转速只能达到2930转,而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,zui高转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。
上海依肯ERS2000系列乳化机产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加gao效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-14000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。
IKN超高速乳化机与同lei设备的对比:
1、发热问题。
同lei设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列乳化设备在确bao效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。
同lei设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜jue短路现象,超细分散更加彻底。
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