搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14500 |
定子转子组合分散机,多层定转子结构分散机,三级高速德国分散机,快速均一纳米分散机,流体通用超高速分散机,ikn连续在线纳米分散机
定子转子组合分散机是IKN公司的超高速剪切分散机,具有超高的转速和剪切力。剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。
定子转子组合分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
特点: 1、处理量大,适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄,分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低,运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角,物料全部通过分散剪切
7、水循环机械密封,密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单,维修方便。
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从设备角度分析,影响分散结果的因素有以下几点:
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
1、高剪切分散机根据工作形式不同,分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳,使用范围较广,可以对不同粘度的物料进行加工,升降比较灵活,操作比较简单便于拆装和维护;还可以长时间连续生产,而且分散效果好,工作效率高。
2、高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大,可以将高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特别好。
3、高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合,这是其他类别的分散机难以做到的,同时高剪切分散机还具有防爆功能,不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生,保障了工作人员的人身安全,还大大提高了分散机的工作效率。
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