400nm水性环氧树脂乳化机  招商

400nm水性环氧树脂乳化机，纳米级树脂乳化机，水性低VOC树脂纳米乳化机，环保高效树脂乳化机，乳白色不分层树脂乳化机

从设备角度分析，影响乳化结果的因素有以下几点：

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在乳化腔体的停留时间，乳化时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

传统的环氧树脂是溶剂型和粉末型的，具有良好的强度、耐磨性、耐化 学性、耐腐蚀性等。但是，粉末型环氧树脂的涂层密度较差，施工难度较大，
需要借助一些专用设备才能施工；溶剂型环氧树脂在施工过程中会挥发大量 的溶剂，污染环境，而且有些有毒的溶剂(比如三苯类)还会对人体有比较 大的伤害作用。近年来，有关环境污染限制的法律与法规相继出台，零voc 或低VOC的体系已经成为新材料的研究方向。

水性环氧树脂具有很多优点， 如低VOC含量、使用安全、可用水清洗、工艺日益成熟、符合环保要求等； 而且，水性环氧树脂可以在室温或潮湿的环境下固化，固化时间和温度可根 据施工要求来调整。目前，水性环氧树脂的制备方法有以下几种 一种制备 方法是把固化剂做成水性的，在施工现场把环氧树脂、稀释剂等加入水性固 化剂中，分散成为水性环氧树脂

400nm水性环氧树脂乳化机介绍：四级结构，不同剪切力度定转子组合而成，变频调速，高灵活性可控温。

四级管线式超高速乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。     

     四级管线式超高速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER4000系列的基础上又开发出ERS4000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到406m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

四级管线式超高速乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

四级管线式超高速乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

四级管线式超高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
四级管线式超高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
四级管线式超高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
四级管线式超高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
四级管线式超高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
四级管线式超高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。

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