阻燃性高分子材料高速湿法粉碎机  招商

上海依肯供应阻燃性高分子材料高速湿法粉碎机，复合型阻燃材料高速粉碎机，氢氧化镁阻燃剂高速粉碎机，进口高速粉碎机，管线式连续工艺纳米粉碎机

目前高分子材料工业快速发展，应用领域不断拓展，但其具有易燃性的特点，在安全性要求较高的领域，如化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰等领域，阻燃性高分子材料的应用越来越多。添加到高分子材料中的阻燃剂主要分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷复合型膨胀阻燃剂、无机阻燃剂。红磷、聚磷酸铵是磷系阻燃剂、氮磷复合型膨胀阻燃剂的常用组分，由于含磷量高，阻燃效果好，阻燃效率也较高，聚磷酸铵还具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点，但是红磷、聚磷酸铵都存在与聚合物基体相容性差的缺陷，造成阻燃材料的力学性能下降。

氢氧化镁阻燃剂工艺；

S01、将氢氧化镁、酒石酸、硼酸锌、偶联剂均匀混合；

S02、送入罐体加入抑烟剂、成碳促进剂以及抗氧化剂，加温后再次进行混合。

所述混合方式为高速湿法粉碎，转速10000转以上。

高速粉碎混合的时间为5-20min。

要提高悬浮液的稳定性，zui大程度发货高分子材料性能，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力（范德华力等）起到了zhong要决定性作用。另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时，此时，颗粒的布朗运动效应就不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚，对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定。

上海IKN技术，du特创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

阻燃性高分子材料高速湿法粉碎机特点：

1、超高的剪切力，CMSD2000系列研磨分散机转速高达14000rpm，线速度为44m/s，是普通设备的4-5倍。

2、高经密度的定转子，超细研磨分散机的定转子分为两级，一级为胶体磨磨头，采用三级错齿结构，磨头的沟槽的深度角度都符合流体力学的设计。第二级是分散头，IKN分散头有六种不同的规格，从粗到细，越来越密，分散效果佳。

3、机械密封，超细的效果取决于高的转速，而转速越高机械密封的发热量就会越大，设备的机械密封是否能够耐的住这么高的转速，国nei大多数厂家的机械密封是wu法承受的，上海依肯CMSD系列采用的是德国双端面集装箱式机械密封。当有持续的冷冻水提供给机械密封时，设备可24小时连续生产。

CMSD 2000系列超高速湿法粉碎机设备选型表

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%

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